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陶瓷磚5A新國標深度解讀：材料科學(xué)視角下的行業(yè)變革與挑戰(zhàn)
發(fā)布時間：2025-10-24
技術(shù)分級驅(qū)動質(zhì)量革命，陶瓷行業(yè)迎來價值重構(gòu)關(guān)鍵節(jié)點
近日，GB/T 45817-2025《消費品質(zhì)量分級 陶瓷磚》國家標準的發(fā)布引發(fā)行業(yè)廣泛關(guān)注。這一將于2025年12月1日正式實施的新標準，首次建立3A、4A、5A三級質(zhì)量分級體系，旨在通過科學(xué)、量化的指標定義“好瓷磚”的標準。
作為行業(yè)技術(shù)人員，我們有必要穿透營銷喧囂，從材料科學(xué)和產(chǎn)業(yè)升級的深度把脈新國標的技術(shù)內(nèi)涵與行業(yè)影響。
一、5A標準的技術(shù)本質(zhì)：從模糊表述到精確量化
新國標的核心突破在于將以往模糊的質(zhì)量評價轉(zhuǎn)化為精確測量的性能指標。在陶瓷材料領(lǐng)域，這意味著對粉體原料、工藝控制和成品性能的全流程量化管理。
輥棒印控制（≤0.18mm） 是5A級瓷磚最具挑戰(zhàn)性的指標之一。這一要求直指陶瓷生產(chǎn)中的長期痛點——釉面平整度問題。從材料學(xué)角度，輥棒印的成因涉及坯釉適應(yīng)性、燒成曲線控制等多重因素。
要達到5A標準，企業(yè)需從原料配方和工藝控制入手，優(yōu)化釉料配方提高熔融粘度，調(diào)整燒成制度減少高溫變形，并對窯爐輥棒進行精密校準。
平整度要求（≤0.5mm） 相比現(xiàn)行國標最嚴格的要求提高了4倍，這對坯體成分均勻性和干燥收縮一致性提出極高要求。實現(xiàn)這一目標需要從粉料制備源頭入手，控制原料顆粒分布和水分均勻性，避免壓制成型后應(yīng)力集中導(dǎo)致變形。
粉體材料的均勻性是實現(xiàn)5A級平整度的基礎(chǔ)。原料顆粒的粒度分布直接影響坯體燒結(jié)收縮行為，當粉體粒徑集中在特定分布區(qū)間時，可顯著提高成型密度均勻性，將干燥收縮率波動范圍降低至0.1%以內(nèi)，為滿足5A級平整度要求提供了材料基礎(chǔ)。
二、行業(yè)洗牌的技術(shù)動因：質(zhì)量分級加速產(chǎn)能優(yōu)化
5A新國標實施后，行業(yè)將面臨顯著的技術(shù)分水嶺。據(jù)行業(yè)估算，一條生產(chǎn)線為滿足5A標準，日均技改成本可能增加超過15萬元，年投入超4000萬元。這種成本壓力將對技術(shù)儲備不足的中小企業(yè)形成嚴峻挑戰(zhàn)。
從技術(shù)角度看，5A標準對應(yīng)的質(zhì)量要求需要企業(yè)具備全方位的技術(shù)能力：
原料穩(wěn)定性控制是基礎(chǔ)。陶瓷產(chǎn)品的性能一致性直接取決于原料化學(xué)組成的穩(wěn)定性。通過引入在線檢測和自動配料系統(tǒng)，實現(xiàn)原料成分實時監(jiān)控，確保不同批次原料成分波動范圍控制在0.5%以內(nèi)，為下游企業(yè)滿足5A標準提供基礎(chǔ)材料保障。
工藝精度提升是關(guān)鍵。達到5A級輥棒印要求（≤0.18mm）需要施釉環(huán)節(jié)的精密控制。目前行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)已開始采用高精度螺桿泵替代傳統(tǒng)齒輪泵，實現(xiàn)釉量控制精度從±5%提升至±1%，并結(jié)合壓力閉環(huán)控制，顯著降低釉面波動。
檢測能力升級是保障。5A標準引入的多項新指標需要企業(yè)配備相應(yīng)檢測設(shè)備。如耐污染持久性測試需模擬多種污染源，耐磨性測試需精確測量磨損體積。這些檢測能力建設(shè)成為企業(yè)達標的基本門檻。
三、認證體系的雙軌制挑戰(zhàn)：技術(shù)壁壘還是市場機遇？
新國標實施初期呈現(xiàn)“雙軌并行”格局：一方面是由行業(yè)協(xié)會主導(dǎo)的完整認證體系，包含工廠勘察、產(chǎn)品抽樣和年度監(jiān)督；另一方面是企業(yè)自行送樣獲得的第三方檢測報告。這種雙重路徑在權(quán)威性和嚴謹度上存在客觀差異。
對制造企業(yè)而言，選擇何種認證路徑取決于技術(shù)實力和市場定位。全流程認證更適合定位高端的品牌企業(yè)，其認證覆蓋生產(chǎn)一致性和持續(xù)穩(wěn)定性；而單批次檢測則可作為中小企業(yè)逐步升級的過渡方案。
值得注意的是，5A標準目前是推薦性國標（GB/T），而非強制性標準（GB）。這一屬性決定了其初期實施將更多依賴市場驅(qū)動而非監(jiān)管強制。對于技術(shù)型企業(yè)，這意味著可以通過提前布局搶占高端市場認知；對于價格敏感型企業(yè)，則需權(quán)衡投入產(chǎn)出比，選擇適合的等級進行認證。
四、隱藏的技術(shù)盲區(qū)與未來升級方向
盡管5A標準在技術(shù)上前進了一大步，但仍存在一定的覆蓋盲區(qū)。例如，標準目前主要針對吸水率≤3%的陶瓷磚，而未將吸水率>3%的陶質(zhì)內(nèi)墻磚納入分級體系。從材料應(yīng)用角度，不同吸水率產(chǎn)品對應(yīng)不同使用場景，這一局限可能影響標準的全面性。
此外，5A標準主要關(guān)注單體材料性能，而對系統(tǒng)應(yīng)用性能的關(guān)注相對有限。陶瓷磚作為建筑裝飾材料，其最終表現(xiàn)不僅取決于產(chǎn)品本身，還受到鋪貼工藝、接縫處理等系統(tǒng)因素影響。
未來標準升級可能向兩個方向拓展：一是增加對功能性能（如抗菌、光催化）的量化分級；二是強化與應(yīng)用標準（如鋪貼規(guī)范）的銜接。目前已有相關(guān)團體標準出臺，如《陶瓷磚密縫粘貼工程技術(shù)規(guī)程》將鋪貼縫隙分為一級（小于0.5mm）和二級（0.7mm），未來可能與產(chǎn)品標準形成協(xié)同。
五、理性應(yīng)對：分級布局而非盲目追高
面對新國標，企業(yè)的理性策略應(yīng)是“分級管理，戰(zhàn)略布局”。并非所有產(chǎn)品都需追求5A認證，而應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品定位和技術(shù)基礎(chǔ)選擇適當?shù)燃墶?/span>
對于旗艦產(chǎn)品，應(yīng)瞄準5A認證，將其作為技術(shù)實力的標桿。這意味著需要全方位優(yōu)化原料選擇、工藝控制和品質(zhì)管理。
對于主流產(chǎn)品，4A級可能是更具性價比的選擇。這一等級仍顯著優(yōu)于傳統(tǒng)“優(yōu)等品”，但技術(shù)門檻和成本增加相對可控。
對于入門產(chǎn)品，首要任務(wù)是確保符合國家強制性標準要求，避免盲目升級導(dǎo)致成本不適配市場定位。
在粉體材料領(lǐng)域，通過優(yōu)化粉體顆粒級配和表面改性技術(shù)，可以在控制成本的同時滿足不同等級的技術(shù)要求。例如，通過精確控制粉體粒徑分布和形貌特征，可改善坯體成型密度均勻性，從而在合理成本范圍內(nèi)提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，實現(xiàn)質(zhì)量與效益的平衡。
結(jié)語：走向價值競爭的新時代
5A新國標的實施標志著中國陶瓷行業(yè)從“價格戰(zhàn)”轉(zhuǎn)向“價值戰(zhàn)”的重要轉(zhuǎn)折。對于行業(yè)技術(shù)人員而言，這既是挑戰(zhàn)也是機遇。挑戰(zhàn)在于必須不斷提升技術(shù)能力和質(zhì)量水平；機遇在于價值認同將取代低價競爭，為專注創(chuàng)新的企業(yè)提供更廣闊發(fā)展空間。
未來五年，隨著標準實施深入，我們預(yù)計行業(yè)將呈現(xiàn)“金字塔型”分層格局：頂部是少數(shù)掌握核心技術(shù)的5A級企業(yè)，中部是具備特色優(yōu)勢的4A級企業(yè)，底部是滿足基本要求的3A級企業(yè)。每一種定位都有其生存空間，關(guān)鍵在于構(gòu)建與定位相匹配的技術(shù)體系。
陶瓷行業(yè)的質(zhì)量革命已經(jīng)到來，唯有擁抱標準、深耕技術(shù)的企業(yè)，才能在變革中贏得先機。
